鎢銅合金的注射成型工藝

 由於金屬鎢與金屬銅的熔點具有較大的差別，分別為3410℃與1083℃，因此現階段製備鎢銅材料的方法主要有以下幾種：液相燒結方法、熔滲燒結方法、預燒結與熔滲燒結相結合的方法以及活化燒結方法等。但這些方法的缺點有緻密化速度慢，緻密化程度低，無法適用於製造目前對於形狀要求越來越複雜的零部件。為此，本文提供一種鎢銅合金注射成型工藝。

鎢銅合金的注射成型工藝圖片

注射成型（Injection Molding）：是指有一定形狀的模型，通過壓力將融熔狀態的膠體注入模腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。

一種鎢銅合金注射成型工藝的具體步驟包括：密煉鎢銅合金原料與塑基粘結劑，然後注射成型，脫脂，燒結。注意事項：（1）鎢銅合金原料中鎢與銅的品質比為(50-90)：(10-50)；（2）鎢銅合金原料中鎢與銅均為粉末形式；（3）鎢銅合金原料與塑基粘結劑的品質比為(85-90)：(10-15)。

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與傳統生產方法相比，該注射成型工藝操作簡單易行，可自動化連續生產，高效快捷，成本低廉，適宜製備形狀結構複雜的鎢銅合金。另外，利用該方法所生產的鎢銅合金緻密度化程度高且硬度也較高。

鎢銅合金因具有良好的抗腐蝕、抗熔焊、耐電壓、無磁性、微波遮罩和高導熱導電等特性，被廣泛的應用於真空開關電觸頭材料、電真空器件散熱元件、電火花電極、儀器儀錶原件、電子封裝材料。

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